NARS Polska

Wdrażanie projektów chłodniczych

Realizujemy energooszczędne i przyjazne środowisku instalacje chłodnicze. Sprawnie i terminowo prowadzimy całą inwestycję od audytu przez projekt wykonawczy, budowę i przeprowadzenie niezbędnych testów, aż po uruchomienie systemu.

Kompleksowo zarządzamy projektem instalacji w czasie realizacji 

Wdrożenie nowych systemów chłodniczych, modernizacja istniejącego układu, wymiana technologii chłodniczej – bez względu na to, jakie potrzeby ma klient, w NARS Polska zapewnimy bezproblemową i terminową realizację projektu. 

Nadzorujemy wdrożenie systemu chłodniczego od A do Z

Czuwamy nad każdym etapem realizacji instalacji chłodniczej. Odpowiadamy za opracowanie projektu wykonawczego, dobór urządzeń, zamówienie komponentów, montaż i koordynację zarówno firm wykonawczych jak i branż powiązanych, przygotowanie dokumentacji oraz za testy i odbiory techniczne. Gwarantujemy, że instalacja chłodnicza zostanie zrealizowana zgodnie z najwyższymi standardami jakości i przepisami prawa.

CHŁODNICTWO DLA SIECI HANDLOWYCH I PRZEMYSŁU

Nowoczesne urządzenia chłodnicze dla sieci handlowych
i przemysłu

Specjalizujemy się w projektowaniu przemysłowych instalacji chłodniczych z wykorzystaniem czynnika R-744 (CO2). Dzięki temu ograniczamy zużycie energii i optymalizujemy koszt eksploatacji systemu oraz minimalizujemy wpływ instalacji na efekt cieplarniany. 

Wysoka efektywność energetyczna

Dzięki zastosowaniu ejektorów cieczowych i gazowych oraz najnowszych dostępnych rozwiązań z dziedziny automatyki i sterowania osiągamy wysoki współczynnik efektywności energetycznej.

Bezpieczeństwo instalacji chłodniczych

Dzięki wykorzystaniu R-744 (CO2) jako czynnika chłodniczego nasze instalacje są bezpieczne dla osób eksploatujących system. Dwutlenek węgla nie jest toksyczny, palny ani wybuchowy.

System odzysku ciepła

Nasze systemy wykorzystują ciepło odpadowe powstałe w wyniku pracy sprężarek do przygotowania ciepłej wody użytkowej lub zasilenia urządzeń grzewczych.

Ochrona środowiska

Stosujemy technologie zgodne z unijnymi przepisami w zakresie ochrony środowiska. Minimalizują one emisję gazów cieplarnianych i ślad węglowy, co ma szczególne znaczenie w kontekście nadchodzącego obowiązku raportowania ESG.

Postaw na doświadczenie projektowaniu instalacji chłodniczych

Chłodnictwo to obszar, w którym jesteśmy ekspertami. Z powodzeniem realizujemy projekty w formule „zaprojektuj i wybuduj”. Czuwamy nad wdrożeniem systemu od koncepcji i doboru urządzeń, przez projektowanie i wykonawstwo, aż po uruchomienie, odbiory techniczne oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.

 

Koordynujemy prace wykonawców różnych branż

W NARS Polska w pełni odpowiadamy za każdy etap projektu, zdejmując z klienta odpowiedzialność i ryzyko. System chłodniczy wdrażamy w ścisłej współpracy z innymi specjalistami – od instalacji elektrycznej, wodno-kanalizacyjnej czy przeciwpożarowej. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko błędów projektowych, opóźnień w realizacji czy dodatkowych kosztów wdrożenia i użytkowania systemu.

Jak wygląda wdrażanie przemysłowych instalacji chłodniczych z NARS Polska

.

Analiza potrzeb klienta i planowanie

Przy projektowaniu instalacji przeprowadzamy analizę potrzeb klienta oraz bierzemy pod uwagę ewentualne ograniczenia związane ze specyfiką inwestycji, co pozwala na wybór optymalnych rozwiązań i technologii chłodniczej. Opracowujemy też wstępny projekt koncepcyjny oraz szacunkowy budżet.

Projektowanie instalacji i dobór urządzeń chłodniczych

Tworzymy projekt wykonawczy i prowadzimy dobór urządzeń chłodniczych oraz komponentów. Dobieramy sprężarki, parowniki, wentylatory i gas coolery tak, aby instalacja osiągała założoną wydajność i utrzymywała zadane temperatury, z zachowaniem norm bezpieczeństwa i przepisów ochrony środowiska. W przemysłowych instalacjach chłodniczych dopasowujemy układ również do wymagań pracy w procesach technologicznych.

Przygotowanie i logistyka

Wybieramy wykonawców oraz składamy zamówienia na urządzenia i komponenty u renomowanych dostawców. Koordynujemy logistykę dostaw. Przed odbiorem technicznym kluczowych urządzeń (np. zestaw sprężarkowy) sprawdzamy wraz z producentem jakość ich wykonania oraz zgodność ze specyfikacją.

Nadzór nad montażem

W trakcie budowy lub remontu obiektu na bieżąco nadzorujemy firmy instalacyjne, rozwiązujemy pojawiające się problemy i koordynujemy prace branż powiązanych. Działamy ściśle według projektu wykonawczego, co przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa i niezawodności systemu.

Testowanie i uruchomienie

Przeprowadzamy testy szczelności i wytrzymałości, a następnie uruchamiamy układ chłodniczy. Po uruchomieniu kalibrujemy automatykę i układy sterowania, aby instalacja pracowała zgodnie z założeniami projektowymi.

Szkolenia

Końcowym etapem jest organizacja szkoleń z zakresu prawidłowej eksploatacji dla personelu, który na co dzień odpowiada za system chłodniczy i dba o jego sprawność techniczną. Dzięki szkoleniu bieżąca obsługa i utrzymanie systemu będą przeprowadzane prawidłowo, co przekłada się na zmniejszenie awaryjności, wydłużenie czasu eksploatacji i bezpieczeństwo użytkowników.

.

.

Systemy chłodnicze dla krajowych oraz międzynardowych firm i zakładów produkcyjnych

Sieci handlowe​

 

Sieci handlowe

Oferujemy usługi zarówno dla międzynarodowych sieci, jak i lokalnych przedsiębiorstw z rozbudowaną siecią sklepów na terenie całego kraju i własnymi centrami dystrybucyjnymi. Nasze instalacje chłodnicze przynoszą konkretne korzyści biznesowe – optymalizują koszty operacyjne i usprawniają logistykę.

dowiedz się więcej
Sektor spożywczy​

 

Sektor spożywczy​

Współpracujemy z klientami, którzy wykorzystują technologie chłodnicze w procesach produkcji i magazynowania – producentami żywności łatwo psującej się oraz producentami żywności mrożonej. Szczególną uwagę poświęcamy firmom posiadającym własne zakłady produkcyjne oraz sieć dystrybucji detalicznej.

dowiedz się więcej

Sektor spożywczy

Współpracujemy z klientami, którzy wykorzystują technologie chłodnicze w procesach produkcji i magazynowania – producentami żywności łatwo psującej się oraz producentami żywności mrożonej. Szczególną uwagę poświęcamy firmom posiadającym własne zakłady produkcyjne oraz sieć dystrybucji detalicznej.

Sieci handlowe

Oferujemy usługi zarówno dla międzynarodowych sieci, jak i lokalnych przedsiębiorstw z rozbudowaną siecią sklepów na terenie całego kraju i własnymi centrami dystrybucyjnymi. Nasze instalacje chłodnicze przynoszą konkretne korzyści biznesowe – optymalizują koszty operacyjne i usprawniają logistykę.

o nars

Doświadczenie we wdrażaniu pionierskich rozwiązań chłodniczych

1000 +

WYKONANYCH INSTALACJI
CHŁODNICZYCH CO2

1300 +

OBIEKTÓW W STAŁEJ
OBSŁUDZE SERWISOWEJ

2200 +

ZREALIZOWANYCH
PROJEKTÓW

30

SPRAWDZONYCH DOSTAWCÓW
URZĄDZEŃ W POLSCE I EUROPIE

Poznaj nasze wdrożenia

Ponad 1000
zrealizowanych instalacji -
zero opóźnień

Zobacz, co jeszcze cenią klienci we współpracy z NARS Polska

Serwis instalacji chłodniczych
bez zarzutu

Zobacz, co jeszcze cenią klienci we współpracy z NARS Polska

01
Wypełnij formularz
02
Skontaktujemy się z Toba w najbliższym dniu roboczym
03
Przeprowadzimy diagnozę Twoich oczekiwań
04
Przedstawimy koncepcje możliwych rozwiązań

Szukasz wsparcia
w doborze systemu
chłodniczego?

Wypełnij formularz,
a skontaktujemy się z Tobą
w najbliższym dniu roboczym.

Poznaj inne usługi z naszej oferty

Zajrzyj do bazy wiedzy NARS Polska

PRZEWIŃ

Najczęściej zadawane pytania o wdrażanie i projektowanie instalacji chłodniczych

Jak długo trwa wdrażanie projektu chłodniczego na CO od początku do końca? 

Czas wdrażania projektu chłodniczego na CO2 zależy od jego wielkości (mocy chłodniczej) oraz zaawansowania technologicznego, jednak przeciętnie proces ten trwa od kilku miesięcy do roku. Obejmuje on fazy planowania, projektowania, instalacji, testowania, uruchomienia i regulacji oraz szkolenia personelu.

Ile czasu trwa wykonanie instalacji chłodniczej na dwutlenek węgla?

Czas potrzebny na wykonanie instalacji chłodniczej na CO2 zależy od jej wielkości (mocy chłodniczej) i zaawansowania technologicznego układu. Montaż małej instalacji, np. w sklepie spożywczym, trwa około 2-3 tygodni, natomiast duża i zaawansowana technicznie instalacja w centrum logistycznym zajmuje zazwyczaj 5-8 miesięcy. Proces obejmuje montaż urządzeń i komponentów, integrację z infrastrukturami innych branż, testy, uruchomienie, regulację układu oraz szkolenie personelu, co zapewnia wydłużenie czasu eksploatacji i bezpieczeństwo użytkowników.

Jakie są główne etapy wdrażania projektów chłodniczych na CO2 w NARS Polska?

Proces wdrażania systemów chłodniczych na CO2 w NARS Polska rozpoczyna się od opracowania projektu koncepcyjnego, a następnie wykonawczego wraz z wytycznymi dla firmy instalacyjnej i powiązanych branż. Po zatwierdzeniu projektu składane są zamówienia u dostawców na niezbędne komponenty i urządzenia. Kolejne etapy to instalacja systemu, przeprowadzenie testów, uruchomienie, odbiory przez jednostki notyfikacyjne (np. UDT) oraz szkolenie personelu z zakresu jego prawidłowej eksploatacji.

Czy NARS Polska oferuje szkolenia dla personelu klienta po zakończeniu wdrażania instalacji chłodniczych na CO?

Tak, NARS Polska przejmuje pełną odpowiedzialność za koordynację i zarządzanie pracą podwykonawców. Nasz zespół koordynuje zamówienia u poddostawców oraz nadzoruje ich realizację. Dbamy o efektywną realizację projektu, harmonogramowanie prac, logistykę dostaw oraz bieżącą koordynację prac firm wykonawczych z innymi branżami. Dzięki temu zapewniamy zgodność z projektem i harmonogramem, terminowe dostawy oraz wysoką jakość wykonania.

Jakie korzyści wynikają z wdrażania systemów chłodniczych na CO2 przez NARS Polska?

Wdrażanie systemów chłodniczych na CO2 przez NARS Polska przynosi wiele korzyści, takich jak wysoka efektywność energetyczna, zgodność z rygorystycznymi unijnymi przepisami ochrony środowiska, redukcja kosztów operacyjnych oraz długoterminowa niezawodność systemów. Stosowane przez nas zaawansowane technologie, takie jak systemy odzysku ciepła, eżektory cieczowo-gazowe i inteligentne systemy sterowania, zapewniają optymalizację zużycia energii i minimalizację śladu węglowego. To ma szczególne znaczenie w kontekście nadchodzącego obowiązku raportowania ESG, pomagając firmom spełniać wymogi prawne i osiągać cele zrównoważonego rozwoju.

Czy NARS Polska oferuje szkolenia dla personelu klienta po zakończeniu wdrażania systemu chłodniczego na CO2?

Tak, NARS Polska oferuje kompleksowe szkolenia dla personelu klienta po zakończeniu wdrażania systemu chłodniczego na CO2. Szkolenia są standardowym elementem naszej całościowej usługi i obejmują bieżącą obsługę, konserwację oraz bezpieczną eksploatację systemu, co zapewnia efektywne i bezproblemowe użytkowanie przez cały okres eksploatacji.

Czy NARS Polska zapewnia pomoc w uzyskaniu niezbędnych pozwoleń i certyfikacji dla systemów chłodniczych na CO2?

Tak, NARS Polska oferuje pełne wsparcie w uzyskaniu wszystkich niezbędnych pozwoleń i certyfikacji, w tym od UDT (Urząd Dozoru Technicznego) oraz DEKRA. Dbamy o zgodność z przepisami i normami, aby zapewnić pełną legalność i bezpieczeństwo instalacji.

Jakie są najczęstsze wyzwania podczas wdrażania systemów chłodniczych na CO2 i jak NARS Polska je rozwiązuje?

Wyzwania podczas wdrażania systemów chłodniczych na CO2 mogą obejmować koordynację prac z innymi branżami, zarządzanie logistyką dostaw oraz dostosowanie technologii do specyficznych wymagań klienta. NARS Polska skutecznie zarządza tymi wyzwaniami dzięki doświadczonemu zespołowi, elastycznemu podejściu i zaawansowanym narzędziom do planowania i koordynacji.

Czy wdrażane przez NARS Polska systemy chłodnicze na CO2 mogą być później rozbudowywane?

Tak, instalacje chłodnicze na CO wdrażane przez NARS Polska mogą być później rozbudowywane, pod warunkiem, że taka możliwość zostanie uwzględniona już na etapie projektowania. Jeśli klient poinformuje nas o potrzebie przyszłej rozbudowy, projektujemy instalację z odpowiednimi odejściami na rurociągach, rezerwą miejsca na podkonstrukcjach oraz w maszynowniach, co umożliwia łatwe i efektywne rozszerzenie systemu w przyszłości.

Jakie korzyści daje system odzysku ciepła w instalacjach chłodniczych na CO₂ i dlaczego ma kluczowe znaczenie dla raportowania ESG?

Systemy odzysku ciepła w instalacjach chłodniczych na CO efektywnie wykorzystują ciepło odpadowe powstałe w wyniku pracy sprężarek, co pozwala na ogrzewanie wody użytkowej oraz pomieszczeń, znacznie obniżając koszty operacyjne. Poprawiają one również efektywność energetyczną całego systemu i zmniejszają ślad węglowy, co jest korzystne zarówno dla środowiska, jak i budżetu klienta. Ma to szczególne znaczenie w kontekście nadchodzącego obowiązku raportowania ESG, ponieważ pomaga firmom spełniać wymogi prawne i realizować cele zrównoważonego rozwoju.

Czy projektowanie instalacji chłodniczych obejmuje też dobór urządzeń chłodniczych i odbiory techniczne?

Tak. Projektowanie przemysłowych instalacji chłodniczych prowadzimy kompleksowo, więc dobór urządzeń chłodniczych jest jego stałym elementem. Dobieramy sprężarki, parowniki, wentylatory i gas coolery pod założoną wydajność i temperatury, a następnie odpowiadamy za testy, uruchomienie i odbiory techniczne, w tym odbiory przez jednostki notyfikacyjne (np. UDT). Klient otrzymuje gotowy do pracy układ bez konieczności koordynowania kilku osobnych wykonawców.