System chłodniczy z podwójną funkcją i potrójną korzyścią – chłodzi, ogrzewa, redukuje koszty

Spis treści

Case study: Centrum logistyczno-magazynowe Transgourmet Foodservice w Gliwicach

Kim jest nasz Klient?

Transgourmet Foodservice, lider dostaw dla sektora HoReCa (Hotel, Restaurant, Catering/Cafe) i Foodservice, zmagał się z rosnącymi wyzwaniami logistycznymi. Dynamiczny rozwój sieci 20 hal Selgros i rosnąca liczba klientów sprawiły, że dotychczasowa infrastruktura logistyczna przestała być wystarczająca. Budowa Centrum Logistyczno-Magazynowego w Gliwicach miała być odpowiedzią na te wyzwania – miejscem, które zapewni większą efektywność, szybsze dostawy i lepsze warunki przechowywania produktów. Nowe centrum, o imponującej powierzchni 19 200 m² i mieszczące aż 14 000 miejsc paletowych, zostało podzielone na cztery strefy temperaturowe, umożliwiając przechowywanie różnorodnych towarów w optymalnych warunkach.

Budowa zintegrowanego systemu chłodniczego, który pełni kilka funkcji jednocześnie

Naszym zadaniem było zbudowanie – na bazie koncepcji przygotowanej przez Frigo-Consulting – zintegrowanego systemu chłodniczego, który jednocześnie mrozi, chłodzi i ogrzewa wybrane strefy przy użyciu ciepła odpadowego powstającego podczas pracy sprężarek w agregatach chłodniczych. Zgodnie z dokumentacją przetargową mieliśmy także zamontować innowacyjne, pionowe kurtyny powietrzne, które zwiększają efektywność chłodzenia i funkcjonalność obiektu. Montaż systemu chłodniczego musiał być dostosowany do prowadzonych równolegle prac budowalnych. 

Wyzwania techniczne 
i operacyjne

Realizacja tego projektu wymagała od nas zmierzenia się z szeregiem wymagań postawionych przez Klienta.

Zaawansowany system chłodniczy

Zaprojektowanie systemu chłodniczego na dwutlenek węgla (R-744) dla centrum logistyczno-magazynowego o powierzchni 19 200 m², w tym 7 500 m² przestrzeni chłodniczej.

Strefy temperaturowe

Obsługa czterech stref temperaturowych: -24°C/-22°C, 0-2°C, 2-6°C, oraz >16°C. Kluczowe było zapewnienie optymalnych warunków dla szerokiej gamy przechowywanych produktów – od owoców i warzyw, przez nabiał, świeże mięso i wędliny, ryby, po produkty mrożone.

Normy środowiskowe

Spełnienie rygorystycznych norm środowiskowych UE dotyczących używanego czynnika chłodniczego.

Koszty operacyjne

System chłodniczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić niskie koszty eksploatacji, maksymalnie wykorzystując ciepło odpadowe do ogrzewania budynku i przygotowania ciepłej wody użytkowej oraz ograniczając ślad węglowy. Co istotne, budynek nie posiada żadnego innego źródła ciepła – całe zapotrzebowanie na ciepło technologiczne, ogrzewanie oraz ciepłą wodę użytkową jest pokrywane wyłącznie przez system chłodniczy przy wykorzystaniu ciepła odpadowego i dzięki zintegrowanej pompie ciepła.

Zrównoważony rozwój

Spełnienie wymogów polityki Transgourmet Foodservice w zakresie zrównoważonego rozwoju, w tym wdrożenie gospodarki zamkniętego obiegu.

Przyszła rozbudowa

Zaprojektowanie systemu chłodniczego z możliwością przyszłej rozbudowy, uwzględniając miejsce na dodatkowe urządzenia, rurociągi oraz przewody.

Przebieg prac

Aby sprostać tym wyzwaniom, wdrożyliśmy szereg precyzyjnie zaplanowanych działań.

Projektowanie i dopasowanie technologii

Zaprojektowaliśmy zintegrowany system chłodniczy, który jednocześnie pełnił trzy kluczowe funkcje: mrożenie produktów w temperaturze -24°C/-22°C, chłodzenie w przedziałach 0-2°C oraz 2-6°C, a także ogrzewanie wybranych przestrzeni za pomocą ciepła odpadowego z systemu chłodniczego. W projekcie uwzględniliśmy specyfikę przechowywanych produktów i potrzeby Klienta w zakresie minimalizacji zużycia energii.

Precyzyjne rozmieszczenie chłodnic

Kolejnym wyzwaniem było rozmieszczenie chłodnic w przestrzeni magazynu, z uwzględnieniem regałów wysokiego składowania i ograniczeń architektonicznych. Chłodnice rozmieściliśmy tak, aby zapewnić skuteczne schłodzenie całej przestrzeni. Dodatkowo zastosowaliśmy daszki (air breakers) nad bramami, zapobiegając napływowi ciepłego powietrza z sąsiednich stref bezpośrednio na wymienniki chłodnic, co pomaga utrzymać stabilną temperaturę w magazynie.

Kurtyny powietrzne

Wprowadzenie pionowych kurtyn powietrznych przez Transgourmet, po raz pierwszy w Polsce, pozwoliło zaoszczędzić przestrzeń i wyeliminować konieczność budowy przedsionków. Dzięki temu zwiększono powierzchnię paletową, co podniosło efektywność operacyjną centrum. Kurtyny wyposażono w wentylatory i ruchome dysze, które automatycznie uruchamiają się po otwarciu bramy, a wyłączają po jej zamknięciu, minimalizując straty energii. Pionowe kurtyny powietrzne zastosowano również w komorach mroźniczych, gdzie zasilane ciepłym glikolem skutecznie blokują przenikanie wilgoci między strefami. W efekcie zmniejszono ryzyko poślizgnięcia personelu, co znacząco zwiększyło bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo ograniczenie wilgoci redukuje zaszronienie chłodnic, co przekłada się na ich większą efektywność, zmniejszenie zużycia energii elektrycznej i obniżenie kosztów eksploatacji.

Ścisła współpraca z zespołami budowlanymi

Realizacja projektu wymagała także synchronizacji montażu systemu chłodniczego z równoległymi pracami budowlanymi, co wymagało elastyczności i ścisłej współpracy z kierownictwem budowy. Montaż odbywał się równocześnie z wylewaniem posadzek i budową komór chłodniczych. Szczególnym wyzwaniem była strefa wydawcza, gdzie instalacja chłodnic wymagała precyzyjnego montażu podkonstrukcji i prętów kotwiących. Ze względu na ograniczoną przestrzeń (zaledwie 30 cm nad sufitami komór), konieczne było precyzyjne określenie punktów kotwienia i uwzględnienie wytycznych dotyczących wierceń w tunelowych płytach stropowych, aby uniknąć uszkodzenia wężownic systemu ogrzewania i chłodzenia płaszczyznowego.

Możliwość przyszłej rozbudowy

Projekt systemu chłodniczego uwzględniał również możliwość przyszłej rozbudowy. Chłodnice w komorze chłodniczej, zdolne do pracy w szerokim zakresie temperatur, zostały wyposażone w dodatkowe odejścia na rurociągach i armaturę, co umożliwia łatwe przekształcenie komory w mroźnię. Przygotowano także rezerwy na dodatkowe trasy rurociągów, przewody elektryczne oraz miejsce na agregat i szafę elektryczną w maszynowni. Instalacja ciepłego glikolu jest gotowa do podłączenia kolejnych chłodnic i kurtyn powietrznych, co zapewnia elastyczność systemu chłodniczego i minimalizuje koszty przyszłych modernizacji.

W styczniu 2024 roku, po ośmiu miesiącach prac, zakończyliśmy realizację zaawansowanego systemu chłodniczego opartego na ekologicznym czynniku chłodniczym dla Centrum Logistyczno-Magazynowego Transgourmet Foodservice  w Gliwicach

Rezultaty

Dzięki wdrożeniu zaawansowanych technologii system chłodniczy w Centrum Logistyczno-Magazynowym osiągnął wysokie standardy efektywności, bezpieczeństwa i funkcjonalności.

Efektywne wykorzystanie ciepła odpadowegoWymienniki CO2/H₂O w agregatach chłodniczych przekształcają ciepło odpadowe w energię do podgrzewania wody użytkowej i zasilania systemów technologicznych. Obniżenie kosztów operacyjnych oraz zmniejszenie śladu węglowego wspiera strategię zrównoważonego rozwoju i raportowanie ESG.
Mniejsze zużycie energiiInteligentny system odszraniania monitoruje i usuwa szron, utrzymując wydajność chłodniczą przy minimalnym zużyciu energii. Dodatkowo system odtajania z wykorzystaniem ciepłego glikolu stabilizuje warunki chłodzenia i zmniejsza zużycie energii.
Zaawansowany monitoring i automatykaCałodobowy system zdalnego zarządzania pozwala monitorować detekcję CO₂, alarmy „człowiek w komorze” i systemy wentylacyjne. Inteligentne algorytmy, które opracowaliśmy specjalnie dla tego projektu wykrywają nieprawidłowości, automatycznie analizują dane i wysyłają powiadomienia o wszelkich nieprawidłowościach, umożliwiając szybką reakcję i minimalizując ryzyko strat.
Wysokie bezpieczeństwo pracyDetektory CO₂ zainstalowane w kluczowych miejscach mają za zadanie szybko informować o wyciekach, chroniąc personel i towar. Zintegrowany monitoring i automatyka umożliwiają bieżącą optymalizację działania systemu.

Podsumowanie

W Centrum Logistyczno-Magazynowym w Gliwicach wdrożyliśmy zaawansowany system chłodniczy, który łączy nowoczesność i ekologię, dzięki zastosowaniu technologii CO₂. Wdrożony przez nas system odzysku ciepła CO₂/H₂O sprawia, że ciepło odpadowe jest teraz wykorzystywane do podgrzewania wody i zasilania systemów technologicznych. Efekt? Niższe koszty operacyjne i mniejszy ślad węglowy – zgodnie z celami Transgourmet Foodservice w zakresie zrównoważonego rozwoju. Z kolei zdalny system zarządzania i detektory CO₂ dają pełną kontrolę nad instalacją, gwarantując bezpieczeństwo i wydajność operacyjną. Inteligentne algorytmy monitorują system w czasie rzeczywistym, automatycznie wykrywając i zgłaszając ewentualne problemy.

Co istotne, system zaprojektowaliśmy z myślą o przyszłości – dodatkowe rezerwy na urządzenia i trasy rurociągów umożliwiają łatwą rozbudowę. Dzięki temu Centrum Logistyczno-Magazynowego Transgourmet Foodservice  w Gliwicach jest gotowe na rozwój, bez konieczności kosztownych modernizacji w przyszłości.

Ten projekt to kolejny dowód na to, że dostarczamy rozwiązania, które spełniają wysokie standardy techniczne i ekologiczne, a przy tym wspierają rozwój biznesu, strategię zrównoważonego rozwoju i ułatwiają spełnienie wymogów raportowania ESG.

Nie mogliśmy wybrać lepszego partnera do realizacji tego projektu. Zespół NARS wykazał się niesamowitą starannością i zaangażowaniem, dbając o to, by system chłodniczy był w pełni dostosowany do specyfiki naszego centrum dystrybucyjnego. Każdy etap realizacji był precyzyjnie skoordynowany i dopracowany, co pozwoliło na stworzenie rozwiązania idealnie odpowiadającego naszym potrzebom. Efektywność, oszczędności i nowoczesne podejście, w tym wykorzystanie ciepła odpadowego do ogrzewania budynku, sprawiają, że nasze centrum jest gotowe na wyzwania przyszłości. Dzięki profesjonalizmowi zespołu NARS zapewniliśmy optymalne warunki przechowywania produktów w różnych strefach temperaturowych, a ich wsparcie od początku do końca było nieocenione. Są prawdziwymi ekspertami w swojej dziedzinie.

Bartosz Jankowiak, Dyrektor Działu Technicznego Transgourmet Polska

Jesteś ciekaw, czy Twój system chłodniczy również może pełnić funkcję ogrzewania? Wypełnij formularz i dowiedz się, jak możemy zmodernizować Twoją instalację.

Zobacz również

PRZEWIŃ

01
Wypełnij formularz
02
Skontaktujemy się z Toba w najbliższym dniu roboczym
03
Przeprowadzimy diagnozę Twoich oczekiwań
04
Przedstawimy koncepcje możliwych rozwiązań

Szukasz wsparcia
w doborze systemu
chłodniczego?

Wypełnij formularz,
a skontaktujemy się z Tobą
w najbliższym dniu roboczym.