Instalacje chłodnicze w handlu, produkcji żywności czy magazynowaniu należą do najbardziej energochłonnych elementów infrastruktury. Wyeksploatowany system to wysokie koszty utrzymania. Gdy instalacja generuje coraz wyższe koszty, warto pomyśleć o modernizacji systemu. Modernizacja nie tylko obniża zużycie energii i zwiększa bezawaryjność systemu, ale pozwala też uzyskać dodatkowe wsparcie finansowe w postaci tzw. białych certyfikatów. Czym są białe certyfikaty i jakie oszczędności mogą przynieść?
Czym są białe certyfikaty
Białe certyfikaty (świadectwa efektywności energetycznej) to instrument, który wspiera przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej. System świadectw efektywności energetycznej wpisuje się w proekologiczną politykę unijną – ma zmotywować przedsiębiorstwa do realizacji projektów zmniejszających zużycie energii, które redukują emisję gazów cieplarnianych.
Białe certyfikaty – jak działają
Białe certyfikaty to nic innego jak potwierdzenie ilości zaoszczędzonej energii, którą osiągnęła firma dzięki modernizacji. Przedsiębiorstwo może sprzedać biały certyfikat na Towarowej Giełdzie Energii (TGE) i uzyskać w ten sposób dodatkowy przychód. Wartość białych certyfikatów zależy od wielkości zaoszczędzonej energii wyrażonej w toe – tonach oleju ekwiwalentnego. (Jeden toe odpowiada energii uzyskanej ze spalenia jednej tony ropy naftowej, co stanowi około 11,63 MWh energii). Dla dużych modernizacji chłodniczych wsparcie może wynieść nawet setki tysięcy złotych, co znacząco skraca czas zwrotu inwestycji.
Jakie inwestycje obejmują białe certyfikaty
Białe certyfikaty można pozyskać za następujące rodzaje przedsięwzięć:
- izolacja instalacji przemysłowych;
- przebudowa lub remont budynku wraz z instalacjami i urządzeniami technicznymi;
- modernizacja lub wymiana oświetlenia, urządzeń lub instalacji wykorzystywanych w procesach przemysłowych, energetycznych lub telekomunikacyjnych, a także lokalnych sieci ciepłowniczych, lokalnych źródeł ciepła, urządzeń przeznaczonych do użytku domowego i pojazdów służących do transportu drogowego lub kolejowego;
- odzyskiwanie energii;
- ograniczenia strat związanych z poborem, przesyłaniem lub dystrybucją energii;
- stosowanie, do ogrzewania lub chłodzenia obiektów, energii wytwarzanej w instalacjach OZE, ciepła użytkowego w wysokosprawnej kogeneracji w rozumieniu ustawy Prawo energetyczne lub ciepła odpadowego z instalacji przemysłowych.
Białe certyfikaty a modernizacja systemu chłodniczego
Modernizacja instalacji chłodniczych to jedno z najskuteczniejszych działań poprawiających efektywność energetyczną w procesach przemysłowych. Ciągłe działanie systemów chłodniczych odpowiada w zakładach za znaczną część całkowitego zużycia energii, które może sięgać nawet 60%. Z tego powodu modernizacja instalacji chłodniczej jest obszarem o ogromnym potencjale oszczędności.
Instalacja chłodnicza – jak zwiększyć efektywność energetyczną
Wyeksploatowane urządzenia chłodnicze cechują się niską sprawnością i wysokim zapotrzebowaniem na energię. Jakie korzyści przyniesie modernizacja? Oto podstawowe elementy składowe.
Wymiana starych agregatów chłodniczych
Zastąpienie wyeksploatowanych agregatów nowszymi modelami pozwala nie tylko obniżyć zużycie energii nawet o kilkadziesiąt procent, ale także poprawia niezawodność całego systemu chłodniczego.
Wymiana chłodnic i skraplaczy
Wykorzystanie urządzeń z wentylatorami ze zmienną prędkością obrotową zmniejsza zużycie energii – system dopasowuje prędkości do aktualnego zapotrzebowania. Dodatkowo, zamiast grzałek elektrycznych, można wykorzystać w procesie odszraniania parowników ciepły glikol przygotowany dzięki odzyskowi ciepła.
Modernizacja systemów automatyki i sterowania
Nowoczesna automatyka umożliwia precyzyjnie dopasować pracę urządzeń do aktualnego zapotrzebowania na chłód, co eliminuje nadmierne obciążenia. Dzięki zastosowaniu inteligentnych sterowników i elektronicznych zaworów rozprężnych możliwe jest zmniejszenia strat energii elektrycznej w czasie rzeczywistym.
Instalacja systemów odzysku ciepła
Montaż nowoczesnego systemu chłodniczego pozwala zagospodarować ciepło odpadowe z pracy sprężarek znacznie skuteczniej niż starsze systemy. Może ono być wykorzystane do podgrzewania wody użytkowej (CWU) lub wspomagać ogrzewanie budynku (CT), co prowadzi do uzyskania oszczędności w całkowitym zużyciu energii elektrycznej.
Poprawa izolacji cieplnej komór chłodniczych
Słaba izolacja powoduje nadmierne przenikanie ciepła do komór chłodniczych i mroźniczych, co wymusza częstsze cykle pracy sprężarek i zwiększa zużycie energii. Uzupełnienie lub wymiana izolacji to działanie o wysokiej efektywności kosztowej, które szybko obniża straty energii.
Wymiana oświetlenia w urządzeniach chłodniczych na LED
Zamiana źródła oświetlenia na LED ogranicza zużycie prądu i redukuje emisję ciepła. To stosunkowo prosta modernizacja, która w połączeniu z innymi działaniami zwiększa sumę oszczędności i wartość certyfikatów.
Przeczytaj też: 10 problemów instalacji chłodniczych, które zwiększają zużycie energii.
Jakie oszczędności energii można zyskać dzięki modernizacji instalacji chłodniczej
Korzyści finansowe z białych certyfikatów zależą przede wszystkim od skali osiągniętych oszczędności energetycznych. Im większa różnica między zużyciem energii przed i po modernizacji, tym wyższa wartość certyfikatu. Dlatego kompleksowa modernizacja całego systemu chłodniczego przynosi lepsze efekty niż modernizacja pojedynczych komponentów.
Jakiej skali oszczędności można oczekiwać? Dobrze zaprojektowana i zrealizowana modernizacja systemu chłodniczego pozwala odzyskać od kilkunastu do kilkudziesięciu procent wartości inwestycji.
Jak przebiga proces modernizacji systemu chłodniczego
Modernizacja systemu chłodniczego z myślą o uzyskaniu białego certyfikatu to proces wieloetapowy, który wymaga właściwego przygotowania i przestrzegania określonych procedur.
1. Audyt efektywności energetycznej
Pierwszym krokiem jest przeprowadzenie audytu efektywności energetycznej, który dokumentuje aktualny stan techniczny instalacji oraz jej zużycie energii. Audyt powinien obejmować pomiary rzeczywistego poboru mocy, analizę sprawności urządzeń oraz identyfikację największych źródeł strat energii. Na podstawie audytu określa się zakres możliwych prac modernizacyjnych.
2. Szacowanie oszczędności
Audyt wskaże też elementy systemu, których wymiana lub modernizacja przyniesie największe oszczędności energetyczne w stosunku do poniesionych kosztów. Należy przygotować szczegółową kalkulację finansową obejmującą koszty inwestycji, przewidywane oszczędności energii oraz potencjalną wartość białych certyfikatów. Ten etap pozwala ocenić opłacalność całego przedsięwzięcia.
3. Wybór wykonawcy i technologii
Nie mniej ważnym punktem modernizacji jest wybór doświadczonego wykonawcy, który ma doświadczenie w modernizacji systemów chłodniczych dla przemysłu oraz wiedzę o procesie uzyskiwania białych certyfikatów. Instalowane rozwiązania muszą być kompatybilne z istniejącą infrastrukturą i mieć udokumentowaną skuteczność w podobnych zastosowaniach. Właściwy wybór wykonawcy i technologii bezpośrednio wpływa na wartość uzyskanego certyfikatu i powodzenie całego przedsięwzięcia.
4. Realizacja inwestycji
Podczas prac modernizacyjnych ważne jest przestrzeganie standardów jakości i dokumentowanie każdego etapu prac. Po zakończeniu modernizacji przeprowadza się audyt powykonawczy obejmujący kontrolne pomiary efektywności energetycznej nowych rozwiązań. Trzeba też pamiętać o skompletowaniu całej dokumentacji technicznej, w tym specyfikacji zamontowanych urządzeń, protokołów pomiarowych oraz dokumentacji fotograficznej po modernizacji. To wszystko potwierdza osiągnięte oszczędności energii, a więc jest podstawą do uzyskania białego certyfikatu.
Przeczytaj też: Wymiana instalacji chłodniczej w działającym obiekcie – jak to zrobić?
Uzyskanie białego certyfikatu krok po kroku
Uzyskanie białego certyfikatu w związku z wymianą instalacji chłodniczej zamyka się w 3 etapach:
1. Przygotowanie wniosku o wydanie świadectwa
Wniosek musi zawierać szczegółową kalkulację oszczędności energii pierwotnej wraz z całą wymaganą dokumentacją techniczną i pomiarową. Każdy brakujący element dokumentacji może skutkować odrzuceniem wniosku przez URE. Uwaga! Wniosek o wydanie świadectwa efektywności energetycznej należy złożyć przed rozpoczęciem planowanych inwestycji.
2. Złożenie wniosku do Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki
Po przygotowaniu kompletnej dokumentacji przedsiębiorstwo składa wniosek do Urzędu Regulacji Energetyki wraz z wymaganą opłatą administracyjną. Teoretycznie URE ma 45 dni na rozpatrzenie wniosku, jednak często czas ten się przedłuża nawet do kilku miesięcy.
3. Proces weryfikacji i wydanie certyfikatu
URE szczegółowo weryfikuje przedłożoną dokumentację i może przeprowadzić kontrolę na miejscu instalacji. Urzędnicy sprawdzają zgodność rzeczywistych parametrów z danymi zawartymi w dokumentacji. Po pozytywnej weryfikacji wydawane jest świadectwo efektywności energetycznej.
Zmodernizuj z nami system chłodniczy
Białe certyfikaty stanowią realny sposób na refinansowanie części kosztów modernizacji instalacji chłodniczej. Właściwie przeprowadzona inwestycja może przynieść znaczące oszczędności operacyjne, i dodatkowe przychody z tytułu sprzedaży certyfikatów, które mogą pokryć nawet do 30% nakładów inwestycyjnych. Kluczem do sukcesu jest staranne przygotowanie projektu, wybór doświadczonych partnerów oraz właściwe udokumentowanie całego procesu modernizacji.
Chcesz zmodernizować system chłodniczy, żeby starać się o biały certyfikat? Skontaktuj się z ekspertami NARS. Nasi specjaliści przeprowadzą Cię przez cały proces modernizacji – od audytu energetycznego, przez projektowanie i dobór technologii, aż po sprawny montaż i optymalizację systemu.
